Kenne jo de hardware-aksessoires fan froulju's tassen?

Bagaazje-hardware-aksessoires kinne rûchwei as folget wurde yndield: materiaal, foarm, kleur, spesifikaasje, ensfh.
materiaal
Bagaazje hardware is ferdield yn izer, koper, aluminium, sink alloy en oare die-casting hardware neffens it materiaal.
foarm
Bagaazje hardware is ferdield yn tie stangen, lytse tsjillen, mushroom spikers, strike spikers, foet spikers, holle spikers, sliders, corns, D gespen, hûn gespen, needle links, riem gespen, keatlingen, coils, slûzen neffens spesifike produkt kategoryen., Magnetyske knoppen, ferskate hannelsmerken en dekorative hardware.Alle soarten hardware binne ferdield yn ferskate kategoryen neffens funksje of foarm.En alle soarten hardware accessoires hawwe ek in protte spesifikaasjes
kleur
Der binne in protte kleuren fan bagaazje hardware neffens electroplating: wyt, goud, gun swart, grien brûns, grien âlde sweep, chrome ensafuorthinne.D'r binne ek in protte punten om omtinken te jaan by it elektroplatearjen.Ferskillende electroplating kleuren hawwe ferskillende proses easken.Eksport moat omtinken jaan oan oft se foldogge oan de easken fan miljeubeskerming en net-toxiciteit, ensfh.
Bagaazje hardware produksje proses
1. Alderearst, as in nij produkt wurdt levere oan de fabrikant, is it nedich om in skimmel te meitsjen.De produksje fan de skimmel is tige kritysk.De earste betingst foar in produkt wurde levere oan de fabrikant is dat de fabrikant moat witte hoe't te meitsjen fan in skimmel, want as jo net witte hoe't jo meitsje in mal, Net wis oft dit produkt kin wurde makke
2. De twadde stap is om it die-casting-produkt op 'e die-casting-masine te setten om it produkt te stjerren.Die-casting masines wurde ferdield yn tonnage.Gewoane bagaazje-hardware-aksessoires brûke oer it generaal 25-ton-die-casting-masines.It is ek heul betûft om die-castingmasines te brûken om produkten goed te meitsjen.It hinget ôf fan 'e feardigens fan' e master fan 'e parse.As de druk te heech is, sil it produkt in protte burrs hawwe en elektrisiteit konsumearje.As de druk te lyts is, sille d'r bulten wêze op it oerflak fan it produkt, en it oerflak fan it produkt sil unjildich wêze.Dêrom moat de parsemaster de masine kontrolearje om de punch te meitsjen.Goed produkt!Nei't it produkt útkomt, moat it brutsen wurde.
3. Fier de tredde stap fan polearjen yn, dat is de wichtichste keppeling yn it produksjeproses fan bagaazje-hardware-aksessoires.Krekt as sieraden foar froulju, binne de glâns, helder en glêd allegear fanwege hege polearjen en dan elektroplatearjen.It glânzjende effekt is eins itselde as it produksjeproses fan in protte hardwareprodukten lykas sieraden, dus it proses om dingen heul glêd en glâns te meitsjen is om in goede baan te dwaan fan poliisjen.
4. De fjirde stap is om op it foetstik te setten.Om't it produkt op 'e tas fêstmakke wurde moat, is it nedich om it izeren tried foetstik op te setten.De izeren tried wurdt fêstmakke op it foet stik troch die-casting.Yn it ferline waard der mei in slach fan trije ton yndrukt.It waard feroare yn in meganyske bench drill te drukken del en fix it.Alle bench drills waarden brûkt.De technology is ek ferbettere, en de produksje ark binne ek feroare!In oare keppeling is dat guon wurde geschroefd, dus wy moatte tap út in skroef gat, Hjir, de tapping masine wurdt brûkt wer te tap in skroef gat!
5. It populêre punt neamd yn 'e fyfde stap is om kleurplaten oan it produkt te foegjen!Electroplating hjir hinget ôf fan de feardigens fan de electroplating master.Earst moatte de ûnreinheden yn it produktgebiet wosken wurde mei sulfuric acid, en dan moat it produkt mei in brûnzen kleur prime wurde.As de electroplating tiid is te lang en net te koart, it sil noch slimmer.Nei it galvanisearjen is foltôge, sil ien produkt fan 'e planke wurde helle en nei de klant stjoerd nei't se ferpakt binne!